نحن سوف تساعد أنت العثور على الحل!
اتصل بنا: +86 18058395188
مركب SMC بيانات المواد
May 13, 2021كل منا أغطية الوصول المركبة، أغطية فتحة في جولة، مربع ومستطيل، إطارات غوللي، قمم اخدود، حظائر المطر، غرف التفتيش، أغطية الوصول راحة، تصريف الجسر والصرف والدبابات إلخ مصنوعة من المركب SMC (ورقة مجمع صب)، SMC راتنجات البوليستر غير المشبعة معززة بالزجاج ألياف.
SMC هو اختصار لمركب صب ورقة، وهو هرم الحس عززت الألياف الزجاجية عالية القوة، مواد صب عادة ما يكون ضغط مصبوب. يجمع بين الألياف الزجاجية وغير المشبعة بوليستر / الفينول / الراتنجات المعدلة الفينيل والأكريليك، الحشو (الكالسيوم كربونات)، الحفازات، أصباغ ومثبتات، وكلاء الافراج عن إنتاج قولبة عالية مجمع.
التعزيز الزجاجي بين 10٪ و 60٪، وطول الزجاج بين 1 / 2 بوصة و 1 بوصة (25 مم).
تصنيع مركبات صب الورقة مستمر في الخط عملية. يتم تغميم المواد كلا من أعلى وأسفل مع فيلم بولي إيثيلين أو نايلون من البلاستيك لمنع الالتصاق التلقائي. انتشر المعجون بشكل موحد الجزء السفلي فيلم. يتم إيداع الألياف الزجاجية المفرومة بشكل عشوائي The لصق. يتم تقديم الفيلم العلوي ويتم لف ساندويتش في محددة مسبقا سمك. السماح للصفحة ناضجة لمدة 48 ساعات. تسليمها كما ورقة عادة 2.5-6mm و 1000-1200mm واسعة.
SMC مثالية للمكونات الهيكلية الكبيرة بسبب ارتفاعها قوة إلى أعلى نسبة. SMC يوفر فوائد إضافية في تصميم جزء مما يسمح بتعزيز الضلع والزعماء المترجم للمرفقات والتركيبات الفرعية الاستثمار الأدوات الهامة والنتيجة الإجمالية لتوفير تكلفة المكونات الناتجة عن الجزء التوحيد. مع نفس معامل التوسع الحراري كمقاومة من الصلب والممتازة، SMC هو بديل مثالي للفولاذ ويمكن استخدامه في نفس درجة الحرارة المتقلب البيئات. الفائدة الرئيسية ومع ذلك هو نموذجي 25٪ خفض الوزن يتحقق في قوة مماثلة ل الصلب.
الاستقرار الحراري والخصائص الميكانيكية والكهربائية SMC هي سمات رئيسية لنجاحها في عدد من الصناعات بما في ذلك قطاع السيارات حيث يشيع استخدامه في لوحات الجسم المرسومة، والألواح الهيكلية خفيفة الوزن مثل مصدات وأغطية الصمامات والمحرك الدروع. SMC يستخدم أيضا على نطاق واسع في إنتاج المرفقات الكهربائية والإضاءة والقواعد الشمسية والاستحمام والجدران و المصارف.
عملية التصنيع بما في ذلك اللب، ولاية بريمكس، وضع الألياف الزجاجية، الحاد والتدحرج، إلخ.
تستخدم جميع أجزاء أغطيةنا عالية القوة الحرارية SMC المركبات التي التي أدلى بها شركة شركة.
SMC-Sheet مركبات صب، تشير إلى مركبات صب ورقة الراتنج الزجاجية المعززة التي تتكون أساسا من الراتنجات غير المشبعة، والألياف الزجاجية، والمواد المضافة الوظيفية، هي نوع واحد من المركبات عالية الأداء المستخدمة للضغط صب.
المكونات الرئيسية بما في ذلك الألياف الزجاجية، الراتنج البوليستر غير المشبعة، حشو ومرتبطة إضافات.
هذا استخدام المواد الألياف الزجاجية كمواد تعزيز so SMC المواد لها ارتداء جيد دليل.
المواد لديها مقاومة جيدة التعب وخدمة طويلة الحياة.
التصنيع العملية: تحت حالة ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي، مع المعدات الهيدروليكية الكبيرة صب لمرة واحدة، دون أي فولاذ عززت مواد.
تلبية معايير EN124: 1994 والمعيار الأسترالي AS3996-2006.
القواعد القياسية المقاومة على سطح المواد هي 106-8 ω. نحن اعتمدت بالفعل SMC المواد التي المقاومة السطحية هي 104-6 ω لجعل المنتج لديه أفضل الاستاتيكيه الأداء.
SMC المواد لديها مقاومة كيميائية جيدة (حمض، القلويات، الملح، المذيبات العضوية، وما إلى ذلك)، فإن الاستخدام الطويل الأجل في بيئة الغاز تحت الأرض أو الغاز النفط لن يؤدي إلى تغيير الهيكل المادي أو الأداء.
SMC المواد لديها كثافة عالية وامتصاص الماء المنخفض (0.15 ملغ). لديها ممتاز مقاومة للماء.
من خلال تحسين الخصائص الميكانيكية للمواد وتحسين التصميم الهيكلي، قم بإنشاء المنتج في عملية التثبيت واستخدامه لا يسبب تشوه، النزوح والاسكتلاع ظاهرة
درجة حرارة تشوه الحرارية SMC المواد أكبر من 200 ℃. يمكن أن يكون في -55 ℃ ~ + 150 ℃ للاستخدام الطويل الأجل وتغيرات درجة حرارة البيئة لن تؤثر على المنتج الأداء.
اسم مشروع الاختبار | قيمة مطلوبة | نتيجة الاختبار | اساسي |
flexural القوة (MPA) | ≧ 170 | 215 | GB / T1449-2005 |
flexural Modulus (GPA) | ≧ 10.0 | 12. | |
الشد القوة (MPA) | ≧ 100 | 138 | GB / T1447-2005 |
التأثير صلابة (KJ / M2) | ≧ 90 | 762 | GB / T1451-2005 |
باركول صلابة | > 60 | 70. | GB / T3854-2005 |
أمتصاص الماء | <0.3٪ | 0.09٪ | GB / T1462-2005 |
متوسط معامل التوسع الحراري ( / ℃) | - | 11.9 × 10-6 (20 ~ 105 ℃) | GB / T9979-2005 |
من الجدول أعلاه، يمكننا أن نجد أن لدينا SMC الخصائص هي طلب معايير أعلى على جميع الجوانب. لذلك لدينا SMC المواد المستخدمة على أغطية فتحة سيكون لها سعة تحميل أفضل، مقاومة التعب، التأثير المقاومة.
العنصر | قوة فليكس MPA | Flex Mod GPA. | ||||
0 ساعة | 48 ساعة | احتجاز (٪) | 0 ساعة | 48 ساعة | احتجاز (٪) | |
الزيلين | 215 | 205 | 95.3 | 12. | 12. | 100. |
حمض الكبريتيك 40٪ | 215 | 220 | 102.3 | 12. | 12.2 | 101.7 |
هيدروكسيد 10٪ | 215 | 210 | 97.7 | 12. | 11.8 | 98.3 |
الغازولين | 215 | 210 | 97.7 | 12. | 10.6 | 88.3 |
من البيانات، يمكننا أن نجد ذلك SMC المواد لديها حمض الصالح، القلوي، المواد العضوية، مقاومة النفط والغاز Covers مصنوع من هذه المواد يمكن استخدامها على نطاق واسع في وجود المواد الكيميائية والبترول وبتروكيماويات الصناعات.
اسم مشروع الاختبار | نتيجة الاختبار | المعايير | |
MPA | المعدل التراكمي | ||
flexural الخضوع ل | flexural معام | ||
(25 ℃) | 215 | 12. | GB / T1449-2005 |
درجة الحرارة العادية | |||
(150 ℃) | 152 | 7.52 | |
درجة حرارة عالية | |||
(-50 ℃) | 238 | 12.4 | |
درجة حرارة منخفضة |
يغطي المستخدمة SMC المواد لديها وقت طويل الاستخدام بين -50 ℃ -150 ℃ لأن من "جيد الأداء تحت درجة الحرارة المزيد من 200 ℃ ومنخفض إلى -50 ℃.
اسم مشروع الاختبار | قيمة مطلوبة | نتيجة الاختبار | المعايير |
أوه | <1.0 × 106 | 1.0 × 104 | GB16413-2009 |
المقاومة السطحية |
وفقا لمعايير الصين، مقاومة السطح SMC يجب كن أقل من 106ω، والتي يمكن تعريفها على أنها تمر المضادة للكهرباء اختبار. لدينا SMC المواد لديها أفضل مكافحة كهرباء خصائص من المقاومة السطحية هي 104 ω مع صياغةنا الخاصة والتصنيع عملية. هذا ينطبق نوع الأغطية في مناسبات متنوعة من الغازات القابلة للاحتراق منع فعال الانفجار الناجم عن كهرباء.
العنصر | اختبار الشيخوخة الحرارة | اختبار مقاومة زينون الاصطناعية | قواعد الامتحان | ||||
0 ساعة | 500 ساعة | 1000h | 0 ساعة | 500 ساعة | 1000h | EN513-1999 PAS26: 1998 قارن مع تهيئة | |
قوة فليكس MPA | 208 | 200. | 196 | 208 | 205 | 191 | Flexstrength تغيير : <40٪ |
Flex Mod GPA. | 11.7 | 10.8 | 11.1 | 11.7 | 12.1 | 11.5 | flexmod تغيير: <30٪ |
تظهر الورقة أعلاه المواد لديها مقاومة ممتازة للطقس، تحت أشعة الشمس والأمطار الطويلة، لا يزال بإمكانه استخدام وقت طويل، وعمر يغطي ما يصل إلى 20